必威·「BetWay」官方网站铝合金熔炼工艺流程PPT课件4、将熔解室倾斜底部（炉床）的氧化物，从点检炉门用清扫工具推扫，落到保温 室的溶液中（每班一次）。

　　初步熔解运转方法 检查、准备充分进行以后，将熔解材料投入炉内。熔解材料投入时，为了防止 铝锭将炉床损坏，须先将100kg以上的回炉碎料投入后，再投放铝锭熔解材料。

　　• 二、熔解运转 • 熔解运转是指初步熔解完了后，需连续向投料塔内投料。熔解用燃烧器由远距离

　　5、熔解用燃烧器喷火口周围的氧化物清除作业每日一次，熔解室的清 除作业，角 落部分虽比较困难，但必须切实进行必威·「BetWay」官方网站。

　　将熔化区域的渣等推入保持室，将铝液温度控制在720-750℃之间，进行出气、 除渣处理，将除渣剂按铝液重量的0.15-0.25%加入处理装置中，并通过氮气将除渣 剂吹入合金液中慢慢进行搅拌（10分钟左右），然后静置15分钟进行扒渣。要求每 班进行四次；铝液放入转水包后，按铝液重量的0.15 %加入块状精炼剂，用钟罩将 块状精炼剂压入距包底15CM位置慢慢移动，让精炼剂与铝液充分反应。待完成后， 放入一定量的除渣剂进行扒渣，然后方可将铝液转入保温炉。

　　的溶解度会增加）。但温度也不能过 低，温度过低铝液中渣不易与铝液分 离 、 气 体 附 着 在 渣 上 ， 除 气 、 除 渣 效 为 了 保 持 炉 体 的 长 期 稳 定 工 作 ， 必 须 实 施 清 除 作 业 。 为 了 避 免 上 述 情 况 发 生 ， 溶 果 不 好 。 解炉必须每班进行一次清除作业。

　　三 必威·「BetWay」官方网站、 熔 解 材 料 的 投 入 和 连 续 运 转 1 、 为 了 投 料 塔 内 始 终 保 持 一 定 量 以 上 的 熔 解 材 料 须 连 续 进 行 投 料 。 投 料 时 , 铝 锭和回炉材料以各6：4予以投入。 2、投料塔内的熔解材料和燃烧排烟温度的关系。投料塔内始终保持一定量以上 的熔解材料时，由于熔解材料为燃烧排烟所预热，因此排烟温度一般保持在 350℃～500℃之间。如果投料迟缓，排烟温度上升至700℃以上，那就可以断 定塔内熔解材料稀少。

　　尤其是由于精炼不良，铝液中气体、氧化夹杂物含量高必威·「BetWay」官方网站，凝固速度慢造成。 金属中的气体主要是氢、氧，是在金属熔炼和浇注过程中从外界吸收了气体。

　　在凝固过程中来不及析出而以气孔、针眼形式存在铸件中。来源主要是水汽，其 次是燃料源自文库未充分燃烧的碳氢化合物及燃料中有机物和铝锈等。在熔炼过程 中必须控制好温度，不宜过高以防止过烧与吸氢和氧（随着合金液温度的升高， 铝液中氢