必威·「BetWay」官方网站真空熔炼工艺规程5）当压强由1.3×10～1×10-1Pa时变化时加热电流的变化(供电维持220V)不超过±1%

　　4.2.6 关闭炉体，预备抽线 线 抽真空前先对滑阀泵（机械泵）和罗茨泵开通冷却水，（由熔炼冷却工专职负责）将水压调整到0.2-0.3MPa。

　　4.3.3 接通冷却水时，炉体及感应器先不通水，对炉体抽真空后，炉内温度应高于冷却水温度，当熔室压强达到低真空时，感应器送电前，方可给炉体感应器通水，以防止真空熔室内壁结露集水，延长抽线kg

　　热偶规管在未开封前已抽至线Pa，将热偶规管与仪器联结，使管座垂直向上（口向下），接通电源开关（S1）将转换开关（S5）放在“测量”位置，调节“电流调节”，使电表满偏，持续3分钟，将开关（S5）放在“加热”位置上，从电表第三行刻度中读取加热电流值，反复测定三次，此电流值即为热偶规管工作时间的加热电流值，标在管座上。

　　3.1.1 设备用途: 可在真空状态或充保护气体状态下熔炼高温合金、精密合金、特种钢及金属材料，也可在非真空状态下熔炼要求不高的合金及中间合金。

　　3） 将热偶规管、电离规管开封，严密地封接在准备测量压强的系统上，当压强为1.3×101～10-1Pa,使用热电偶进行测量；当压强低于1×10-1Pa时，用电离计测量。否则会使电离计规管的寿命缩短。使用前必须认清电缆和规管，如插错则烧毁规管。

　　热偶规管与电离规管的玻壳采用硬玻璃制成，因此最好与同种玻璃的真空系统封接，在情况下可通过间接的方法进行连接，热偶规管应保持垂直向上。

　　B、把量程开关S4移到10-1，打开灯丝开关S2预热十分钟后，即可从10-1、10-2、……依次测量系统的真空度。

　　C、在电离规管需要除气时，先将量程开关S4放到10-1档，关闭灯丝，打开除气开关S3即可。除气完毕关闭除气开关，打开灯丝开关S2，从10-1依次测量。当线Pa时，不可进行除气。一般除气时间约1～2分钟，不宜过长，在除气时电离规管栅极较红热必威。

　　7）当泵长期不用，要抽低真空储存，用压缩空气吹净冷却水管内的剩余水以防腐蚀水冷系统及泵体内生锈。

　　4.2.2 用模数为2.2～2.5的水玻璃掺石英砂、耐火土和泥，将浇咀和坩埚粘合牢固（石英砂配料参照《筑炉、启炉、停炉工艺规程》2.1的规定），最后，对坩埚通电烧结约30～50分钟。

　　4.2.3 坩埚在线圈内打制烧结完成后，可按生产配方将料依次码放入坩埚内。码放时一定要稳拿轻放，以免损害坩埚。

　　4.2.4 锭模、浇包、保温冒口等进炉前需预热（温度300℃，时间1～1.5小时），将预热好的铸锭

　　4.1.5 初次启动各真空泵时，要注意设备运转的声响是否正常；还要检查和试运转感应线圈转轴是否灵活，炉体部位密封是否良好。

　　4.2.1先用5～6mm厚的石棉板裹成圆筒状置于感应线圈中，再将两层玻纤布围成筒状衬于石棉筒内，然后，再在圆筒形的底部铺一层镁砂，厚度约130mm左右，逐渐捣实，打到（捣实）约100mm厚时校验加坩埚后高度，测算浇铸时是否合适，确认无误后再将坩埚放入其中，用石英砂将坩埚的外圆环空隙逐层填充，逐层捣实，注意不要将玻纤布扎破，预防漏砂。

　　FZH-2B型复合真空计采用比较成熟的集成电路线路.系电离计和热偶计复合而成,它适用于实验室必威、生产车间测量低真空和高真空压强，仪器使用环境条件：

　　6）泵工作时性能突然变坏时，应检查加热器是否损坏、断水、水压过低、冷却水温过高、泵油是否损耗或氧化、密封是否失效、使用的泵油是否合格。

　　“电流调节”使加热电流达到标定值，再将“加热—测量”开关放在“测量”位置，从电表第二行刻度读取压强值。

　　D、热偶规管的转换，依靠“加热—测量”开关，V1位置对应热偶规管V1，V2位置对应热偶规管V2。

　　A、将“规管灯丝”开关S2关断必威，电离规管用五芯缆线与仪器相联，带鳄鱼夹子的电离规管收集极相联。有橡胶插头一端与仪器背面接线柱联接。

　　4.4.1 在送电操作前，仔细阅读KGPS集成化晶闸管变频装置使用说明书。（送电试验可以在大气状

　　态下进行，将铁磁性物体‘钢锭或石墨芯’放入感应器内，放入的物体应与感应器绝缘，送电试验也可以在打坩埚后，烧结坩埚前进行）。

　　4.2.5 关闭炉体前要将炉体内的粉尘、沙粒及金属飞溅物清除擦拭干净（尤其是炉体密封圈部）。

　　2）泵在通电加热前，前级泵必须保证提供10～20帕以下预线）被抽气体应是无腐蚀性的，尽可能是无灰尘的干净、干燥气体。当抽除带有灰尘的气体时，必须装有过滤器。

　　4）环境温度、湿度和冷却水温度，对于泵的性能有很大影响，ZL系列油增压泵性能指标是在下列环境条件下测试的。

　　一、本工艺文件根据我公司现有设备，通过工作实践，在反复验证的基础上制定的。经技术部编制、审核、车间会签、总工程师批准生效实施。

　　二、本文件自公布之日起，以前与此产品有关的技术文件均告作废,技术部负责文件对专人的借阅、登记及定时归还，此文件不在生产班组发放，不准复制。

　　三、生产中需革新改进设备，改变工艺文件参数时，必须报技术部，由技术部统一更改工艺文件，其他部门和个人不得随意更改。

　　4.3.4 开启滑阀泵三两分钟后，打开3号阀, 对炉体抽真空,待罗茨泵的连轴节不随抽动惯性旋转后,再开启罗茨泵。（这一操作过程的前后顺序一定不能颠倒，否则，会损坏罗茨泵。）

　　4.3.6 若熔炼的合金不需要在高真空状态下冶炼，则不必开启ZL-600油扩散喷射增压泵；只开启滑阀