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　　本实用新型涉及一种真空熔炼炉,具体涉及一种具有气动闸板阀保护装置的真空熔炼炉。所述的具有气动闸板阀保护装置的真空熔炼炉,包括真空熔炼炉体,真空熔炼炉体上部连接主加料室,主加料室底部安装气动闸板阀,气动闸板阀的气缸上增设硅酸铝毡层,硅酸铝毡层外部设置钢制外壳,钢制外壳顶部由螺柱和螺母固定在气动闸板阀的气缸上。本实用新型通过在气动闸板阀的气缸上增设硅酸铝毡层,硅酸铝毡层外部设置钢制外壳,避免了高温环境对气动闸板阀的气缸带来的损坏,延长了气缸及气动元件的使用寿命,保证了生产的正常运行。

　　[0001]本实用新型涉及一种真空熔炼炉,具体涉及一种具有气动闸板阀保护装置的真空熔炼炉。

　　[0002]真空熔炼炉上的主加料室下料时一般采用气动闸板阀进行控制。在真空熔炼炉内部的坩祸打制完毕后,需要采用石墨芯对其进行高温干燥,干燥温度一般在1300C,导致周围环境温度很高。由于气动闸板阀离石墨芯距离较近,因此温度对气动闸板阀影响较大,气动闸板阀的气缸使用寿命急剧下降必威·「BetWay」官方网站。

　　[0003]根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种延长气动闸板阀使用寿命的具有气动闸板阀保护装置的线]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

　　[0005]所述的具有气动闸板阀保护装置的真空熔炼炉,包括真空熔炼炉体,真空熔炼炉体上部连接主加料室,主加料室底部安装气动闸板阀,气动闸板阀的气缸上增设硅酸铝毡层,硅酸铝毡层外部设置钢制外壳,钢制外壳顶部由螺柱和螺母固定在气动闸板阀的气缸上。

　　[0011]本实用新型通过在气动闸板阀的气缸上增设硅酸铝毡层,硅酸铝毡层外部设置钢制外壳,避免了高温环境对气动闸板阀的气缸带来的损坏,延长了气缸及气动元件的使用寿命,保证了生产的正常运行。

　　[0015]图中:1、主加料室;2、气缸;3、娃酸销租层;4、线、气动闸板阀;9、螺母;10、钢制外壳;11必威·「BetWay」官方网站、螺柱。

　　[0017]如图1-3所示,所述的具有气动闸板阀保护装置的真空熔炼炉,包括线,主加料室I底部安装气动闸板阀8,气动闸板阀8的气缸2上增设硅酸铝毡层3,硅酸铝毡层3外部设置钢制外壳10,钢制外壳10顶部由螺柱11和螺母9固定在气动闸板阀8的气缸2上。线顶部连接主加料室I。线]本实用新型通过在气动闸板阀8的气缸2上增设硅酸铝毡层

　　3,硅酸铝毡层3外部设置钢制外壳10,避免了高温环境对气动闸板阀8的气缸2带来的损坏,延长了气缸2及气动元件的使用寿命,保证了生产的正常运行。

　　,包括线),线)上部连接主加料室(I),主加料室(I)底部安装气动闸板阀(8),其特征在于:气动闸板阀(8)的气缸(2)上增设硅酸铝毡层(3),硅酸铝毡层(3)外部设置钢制外壳(10),钢制外壳(10)顶部由螺柱(11)和螺母(9)固定在气动闸板阀⑶的气缸(2)上。,其特征在于:线)顶部连接主加料室(I)。,其特征在于:线)。,其特征在于:螺柱(11)为双头螺柱。