必威·「BetWay」官方网站金属材料熔炼与铸锭金属材料熔炼与铸锭 第一部分 有色金属熔炼的基本原理 第一章： 金属的氧化、 挥发和除渣精炼 一、 响氧化烧损的因素及降低烧损的方法 1必威、 影响因素： (1) 金属及其氧化物的性质： 与氧的亲和力越大， 烧损就越大 致密度越大， 则烧损就越大 (2) 熔炼温度越高， 氧化反应就越厉害， 烧损也就越严重 (3) 炉气性质： 炉气的氧化性强， 一般烧损程度也大 对于 Cu 熔炼来说， CO2、 H2O 呈中性， 但有时 H2O 会有烧损影响， H2、 CO 呈还原性。Cu+H2O=Cu2O+H2 (4) 因素： 炉料的块度越大， 烧损程度就越大； 熔炼时间越长， 烧损程度也会越大； 2、 降低...

　　金属材料熔炼与铸锭 第一部分 有色金属熔炼的基本原理 第一章： 金属的氧化、 挥发和除渣精炼 一、 响氧化烧损的因素及降低烧损的方法 1、 影响因素： (1) 金属及其氧化物的性质： 与氧的亲和力越大， 烧损就越大 致密度越大， 则烧损就越大 (2) 熔炼温度越高， 氧化反应就越厉害， 烧损也就越严重 (3) 炉气性质： 炉气的氧化性强， 一般烧损程度也大 对于 Cu 熔炼来说， CO2、 H2O 呈中性， 但有时 H2O 会有烧损影响， H2、 CO 呈还原性。Cu+H2O=Cu2O+H2 (4) 因素： 炉料的块度越大必威， 烧损程度就越大； 熔炼时间越长， 烧损程度也会越大； 2、 降低氧化烧损的方法 从分析影响氧化烧损的诸因素可以看出， 当所熔炼的合金一定时， 主要从熔炼设备和熔炼工艺两方面来考虑。 (1) 选择合理炉型： 尽量选用熔池面积较小必威、 加热速度快的熔炉。 (2) 采用合理的加料顺序和炉料处理工艺： 易氧化烧损的炉料应加在炉料下层或待其他炉料熔化后再加入到熔体中， 也可以中间合多形式加入。 (3) 采用覆盖剂(4) 正确控制炉温 (5) 正确控制炉气性质： 对于氧化精炼的紫铜及易于吸氢的合金， 宜采用氧化性炉气。在紫铜熔炼的还原阶段及无氧铜熔炼时， 宜用还原性炉气， 并且用还原剂还原基体金属氧化物。 (6) 合理的操作方法： 例如熔炼含铝、 硅的青铜时， 应注意操作方法， 避免频繁搅拌，以保持氧化膜完整。 (7) 加入少量 1 的表面活性元素， 其目的是改善熔体表面氧化膜的性质， 能有效地降低烧损。