必威·「BetWay」官方网站锌合金成分说明• 铁是造成锌渣的主要元素 • 铁在合金溶液中的可溶性只有0.03% • 过多的铁会与铝和锌结合成中间化合物 (FeAl3和 Fe2Al5)，使锌合金中铝的含量降低。 • 形成一种坚硬颗粒，令铸件表面抛光困难。

　　冲击应力随着铝 在锌合金中的含 量增加而转变， 铝含量至3.5%时 到最大值，而铝 的含量在5%时降 至最低点

　　• 降低合金的溶点 • 纯锌=420oC, 3号锌合金=381-387oC • 减少锌对铁质材料的侵蚀，使锌合金适用 于热室压铸 • 增强机械性能 • 改变合金溶液流动性

　　• • • • 3号锌合金: 不超过0.1% 5号锌合金: 0.75 — 1.25% 能细化晶粒﹐增加合金的抗拉强度及硬度 超出1.25%，铸件的尺寸会不稳定

　　• • • • 决定模腔填充方式 设计浇口和流道满足填充要求 设计浇注系统很多人只是考虑到收窄截面 设计还要和压铸机匹配

　　• 于1970年开始根据科学 原理发展 • 广泛应用于世界各地的 锌必威、铝、镁压铸业 主要特点: • 可选择最佳的填充模式 • 达到最高的入水速度及 最短的填充时间必威必威，(但要 留意压铸机射料能力) • 从入水位及流道的设计 控制填充模式 • 横切面面积由喷咀至流 道将逐渐减低 • 排气好

　　• • • • 抑压晶间腐蚀 细化金属组织来增加硬度 减低延展性 镁含量0.08%会使合金变脆﹐流动性下 降

　　• 化学成分符合该合金型号的标准 范围 • 合金元素份量稳定 • 每批合金料成分一样 • 锌渣较少

　　• 晶间腐蚀发生在合金 晶体边界之间 • 使铸件发涨、龟裂、 松散 • 在高温或高湿度的环 境当中特别容易发生 • 晶间腐蚀的潜伏期可 长达一年

　　•减少缺陷的第一步是鉴别缺陷的起因 减少缺陷的第一步是鉴别缺陷的起因 •利记提供鉴别缺陷的服务 利记提供鉴别缺陷的服务

　　良好的流道设计 采用锥形流道方式 - 3个要点 • 决定最理想的填充模式 • 从流道设计着手达到理想的填充模式 • 选择适当的压铸机达到要求的填充条件