必威铝真空钎焊炉技术规格可编程：选用西门子S7-200系列可编程，工艺过程有PLC全自动控制，可实现自动和单步手动控制，完成工艺过程；

　　计算机控制系统：工业控制计算机采用研华IPC-610-H工控机系统，配置有相应的管理软件。通过通讯网络或串口与控制级PLC、智能温控仪通讯。操作系统WINDOWS XP，硬件主频2.4GHz，内存512MB，硬盘160GB，显示器选用19英寸触摸式显示器，可以通过触摸屏对设备进行操作，操作界面友好新颖，颜色区分明显，方便操作识别，配置HP彩色打印机（A4幅面），计算机带有RS232接口和100M网卡。系统具有：显示设备运转情况的模拟面板，操作者级别的识别（升温程序应由外部接口输入，操作者只能调用，不能修改）、基本工艺参数的输入和采集、工艺自动控制、动态工艺曲线跟踪、实时真空度及温度显示、实时运行状态信息显示、工艺记录存储、实时故障打印、输出文件打印、自动报警；

　　记录仪表：采用Honeywell DPR-250数显记录仪进行记录，24通道，6种颜色显示，记录仪纸宽为250mm（符合AMS2750D版要求）。记录仪可同时记录真空度、炉内温度、工件温度等参数，温度记录范围可以调整，记录曲线清晰流畅；

　　数显真空计真空计采用成都睿宝ZDF-5227型复合真空计，检测炉内实时线个状态设定点，用于加热安全真空度，扩散泵安全加热线个真空度的设定；

　　上述资料各3套（主要外购件说明书及检定报告2套复印件），在合同生效后一个月内提供1套设备基础图及设备总图，其余设备交货时一并交付。

　　dip30000油扩散泵2台莱宝线台莱宝线台莱宝线台莱宝线高线台沈阳线台沈阳真龙电接点压力表在扩散泵和高真空挡板阀之间配置sdb800水冷挡板可以有效防止扩散泵油蒸汽进入真空室污染被处理工件

　　调压器：调压器选用晶闸管调压器，由温控表发出控制信号调节加热功率，使加热达到最适合的加热功率配比，从而保证炉温均匀性必威·「BetWay」官方网站。调压器采用低电压大电流的输出方式，输出电压不高于70V，正常工作时一般不大于85%输出，安全可靠。调压器内置过流、缺相保护电路，发生故障时自动断开加热电源，并发出报警。

　　反射屏采用全金属屏结构，由一层耐热不锈钢屏、四层不锈钢屏组成，为了减少高温热膨胀引起的翘曲变形，每层反射屏采用多块组成，全金属反射屏可以实现快速冷却，同时吸气放气量小，便于抽真空。金属反射屏长期使用变形小，使用寿命长，便于拆装和维修。

　　炉体部分采用卧式双层夹套冷壁结构，内通循环冷却水。炉体部分由炉筒和炉门构成。炉筒和炉门内壁材料为不锈钢，外壁材料为碳钢。炉筒上装有水冷电极、炉温均匀性检测接口（并备有12点测温的密封装置）、系统精度校验热电偶接口（符合AMS2750D标准要求）、控温、充气、冷却等引入装置。

　　炉门为前、后双开门结构，采用双层椭圆封头与圆形法兰焊接而成，法兰上装有O形密封圈，关紧炉门即可抽真空。炉门中部装有观察窗，用于观测炉内情况，同时配有电极引入、控温引入装置。炉门通过铰链与炉体相连，四点均布压紧。

　　加热元件材料采用镍铬，六面独立加热，采用10区独立控温，温度均匀性好。各区加热元件可单独拆卸，更换、维修方便。

　　电控系统以PLC为运算控制核心，对设备的实时状态进行监测，并根据操作员通过触摸屏或工控机的输入以及当前状态的判断来产生输出控制，直接控制由大量的继电器执行必威·「BetWay」官方网站，通过PLC的输出控制信号产生动作，直接控制各个阀门、机组、电源等直接执行元件。

　　系统配备了完善的安全保护功能，当设备出现异常状况如水压、温度、真空、充气压力等指标或者某一部件出现异常，系统会在触摸屏、工控机以及报警灯上同时发出报警，并在工控机上详细显示当前异常原因及处理办法。设备在使用过程中有完善可靠的自锁互锁保护功能，保证设备不会因操作员的误操作而发生事故，具体设定有：

　　在扩散泵和高真空挡板阀之间配置SDB-800水冷挡板，可以有效防止扩散泵油蒸汽进入真空室污染被处理工件。

　　同时配置各种性能可靠的阀门、管道，采用可调节、柔性联接，来实现对炉体的真空抽气，并在各管路段设置有真空检测装置，便于各段真空测量。

　　供需双方签字盖章合同生效，设备预付款到供方帐后6-7个月完成设备制造。供方完成铝真空钎焊炉制造后，在供方进行设备预验收，设备到达需方安装调试后进行最终验收。

　　⑤当充气系统故障导致炉内压力过高超过设定的安全压力时，充气阀会被强制关闭，弹簧式安全阀自动打开，同时在触摸屏、工控机及报警灯上发出报警，通知操作人员处理事故。

　　⑥设备采用的阀门均为气动，由电磁阀控制，当发生断电时，所有阀门会在压缩空气的压力下自动关闭，保证设备内部的线电器控制柜的主要配置

　　低压电气元件断路器、接触器、中间继电器、按钮、报警器和指示灯等主要元件选用施耐德或西门子产品，性能可靠，使用寿命长；

　　温控仪表：温度控制仪表采用日本导电的FP23，SR23温控仪，采用PID调节方式，根据由控温热电偶读取的温度信号的变化，自动调节输出功率。其中FP23（1台）为主控仪表，可以用来设定温度控制曲线步设定，并可以同时设定存储20条工艺曲线获得温度控制指令，实现10区温度同步控制。所有仪表精度等级均为0.1级，控温精度±1℃，均带有自整定功能，自动选择最合理的控制参数，保证炉温均匀性；

　　水冷系统包括：炉体、炉门、真空泵、捕集器必威·「BetWay」官方网站、冷阱、水冷电极及各部位的密封圈等的冷却用水。配备了一套包括总进水管和总回水管的水冷系统。炉体各旁路水管尽可能采用硬管（阀门选用不锈钢元件）连接，炉门处需折弯水管采用软管连接，整个水冷系统整齐、美观。总进水管上装有电接点水压表、流量开关及水温表，具有水压、水流、水温报警功能，同时配有双进水接口，可以连接自来水系统，确保在工作过程停电不停水，防止设备损坏。采用水循环系统或冷却塔系统（用户自备）。

　　真空获得：根据设备工作真空度和极限真空度的指标要求，该设备选用泵抽真空系统。其配置如下：

　　捕集器：为了使镁助焊剂蒸汽不进入真空抽气机组污染油扩散泵，在抽气机组与炉体之间配置捕集器，捕集器是由冷却水管与散热叶片组成。可以方便拆下便于维修，捕集器同时还可以防止扩散泵油返至炉体污染被处理工件。

　　③当冷却水压低于设定值或流量小于一定值时，系统自动关闭加热系统、扩散泵，并在触摸屏、工控机及报警灯上发出声光报警，提示操作员及时处理水路故障。冷却水是确保真空炉正常工作的先决条件，在工作中停电不停水。

　　④当温度检测热电偶出现故障，或者加热系统失控导致温度过高，超过设定的安全温度时，加热系统电源会及时切断，并在触摸屏、工控机及报警灯上同时出现报警，并且系统会在工控机上自动分析温度失控原因，给出建议解决方案。

　　强冷系统由真空风机、热交换器、气动挡板阀、连接管道和充气装置等组成。本设备采用目前较先进的外置式列管式换热器循环冷却方式，其特点是：冷却速度快、生产效率高、便于工件的放置和炉内清洁，有利于真空室真空抽气。

　　电控系统由晶闸管调压器、温控仪、记录仪、真空计、触摸屏、工控机和可编程及各种传感器组成，控制面板采用触摸屏和工控机两种控制方式，操作简便直观，且扩展空间大，便于将来多台设备统一操作管理（工控机功能）。

　　按供方所提供的地基图进行设备基础的土建施工，包括设备管线的地沟、预埋件、设备基础的紧固件、轨道定位件的紧固件等。

　　按设备用电要求将电源分两路引到设备相对应的电源接口上的空气开关并连接，一路为加热用调压器，一路为电气控制柜。

　　①在电接点压力表和真空计上设定机组各个泵的开启压力，严格规定机组的开启顺序，从而保证罗茨泵、扩散泵不会因为操作员的误操作而产生损坏（罗茨泵出口压力要3000Pa以下，扩散泵加热需保证在10Pa以下，不满足条件则极易损坏）。

　　②不到设定真空度，不能对焊接室加热。在加热过程中，如果真空度突然低于所设定值或者分压未达到设定值时，系统自动停止加热，并发出报警信号。此功能目的是保证设备在使用过程中突然发生漏气现象时，把损失降到最小。

　　2、设备在需方安装调试通过后，供方派工程师免费为需方进行培训，培训包含系统操作、保养、维修等内容，培训时间不少于5个工作日；

　　4、在保修期内、外，若出现故障，供方在接到需方故障信息后，8小时内电话技术支持，判断或确定故障原因；若通过电话、传真不能及时解决问题，供方须在48小时内到达用户地解决问题；

　　标准：设备设计制造符合ISO国际标准；设备所有零、部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。