必威工业铝型材加工用熔炉pdf本发明公开了一种工业铝型材加工用熔炉，属于熔炼设备技术领域。该熔炉包括加热炉体和升降组件，加热炉体内固设有一熔炼坩埚，该熔炼坩埚内设有能够同步进行上下移动的搅拌机构和辅助加热板；该装置在完成熔炼后，通过升降组件带动升降支架升高使得搅动杆从熔炼坩埚内脱出至外部时，辅助加热板也会随着搅动杆一起升高脱出熔炼坩埚，此时搅动杆位于两个辅助加热板之间，通过辅助加热板的加热，使得残留于搅动杆表面的铝液在重力作用下流动至熔炼坩埚内，不会在到达外部后因温差影响而固化在搅动杆表面，减少铝液的残留，避免对铝液的浪费，

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112524949 A (43)申请公布日 2021.03.19 (21)申请号 5.1 (22)申请日 2020.12.02 (71)申请人 苏州幕特克自动化设备有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市开发区 北京东路88号中A幢4楼1号 (72)发明人 陶进 (74)专利代理机构 苏州周智专利代理事务所 (特殊普通合伙) 32312 代理人 陈宁 (51)Int.Cl. F27B 14/06 (2006.01) F27B 14/08 (2006.01) F27B 14/14 (2006.01) F27D 27/00 (2010.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)发明名称 工业铝型材加工用熔炉 (57)摘要 本发明公开了一种工业铝型材加工用熔炉， 属于熔炼设备技术领域。该熔炉包括加热炉体和 升降组件，加热炉体内固设有一熔炼坩埚，该熔 炼坩埚内设有能够同步进行上下移动的搅拌机 构和辅助加热板；该装置在完成熔炼后，通过升 降组件带动升降支架升高使得搅动杆从熔炼坩 埚内脱出至外部时，辅助加热板也会随着搅动杆 一起升高脱出熔炼坩埚，此时搅动杆位于两个辅 助加热板之间，通过辅助加热板的加热，使得残 留于搅动杆表面的铝液在重力作用下流动至熔 炼坩埚内，不会在到达外部后因温差影响而固化 在搅动杆表面，减少铝液的残留，避免对铝液的 A 浪费，也减少了对搅动杆的清理负担，从而有效 9 提高了实用性。 4 9 4 2 5 2 1 1 N C CN 112524949 A 权利要求书 1/1页 1.一种工业铝型材加工用熔炉，包括加热炉体(1)和升降组件(2)，其特征在于：所述加 热炉体(1)的内侧固定连接有一熔炼坩埚(11)；所述升降组件(2)上定位连接有一能够沿竖 直方向上下定位移动的升降支架(3)，该升降支架(3)上固定连接有一安装座(31)；所述升 降支架(3)上位于所述安装座(31)的上方处固设有一驱动电机(41)，该驱动电机的输出端 上固设有一穿设过所述安装座(31)并伸入熔炼坩埚内部用于搅拌的搅拌机构，且该搅拌机 构的底部固定连接有一过滤网(432)；所述升降支架(3)上位于所述安装座(31)的下表面上 可拆卸式定位设有若干辅助加热板(5)，该若干所述辅助加热板围设于所述搅拌机构的外 周处并深入熔炼坩埚的内部。 2.根据权利要求1所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述搅拌机构包括固定 连接于所述驱动电机(41)的输出端上的驱动杆(42)，所述驱动杆(42)上固定连接有一转动 架(43)，该转动架(43)的底部固定连接有若干个搅动杆(431)，该若干个所述搅动杆(431) 贯穿所述安装座(31)。 3.根据权利要求2所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述安装座(31)上开设 有与所述搅动杆相匹配的通槽(311)，所述搅动杆(431)贯穿所述通槽(311)并伸入所述熔 炼坩埚内。 4.根据权利要求2所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述过滤网(432)固定 连接于若干所述搅动杆的底部上。 5.根据权利要求1所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述安装座(31)的底部 固定连接有与所述辅助加热板数量相匹配的若干个固定块(32)，每个所述固定块上均可拆 卸式定位连接有一辅助加热板(5)。 6.根据权利要求5所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述固定块(32)为内部 中空且下端开口的块状结构，且该固定块(32)的一侧壁上开设有一通孔；所述辅助加热板 (53)的顶部固定连接有一连接块(53)，该连接块(53)上开设有一螺纹槽(531)；设有螺栓 (321)，该螺栓穿设过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹槽内，以使辅助加热板可拆卸式定位 连接于所述固定块上。 7.根据权利要求1所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述辅助加热板(5)的 内部中空，且该辅助加热板的内侧壁上定位设有若干电热丝(51)，且所述辅助加热板(5)的 外周壁上朝向所述搅拌机构的一侧面上固定连接有若干个导热块(52)。 8.根据权利要求7所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述辅助加热板(5)设 置为两个，且该两个辅助加热板呈相对设置的半弧形结构；若干个所述加热块(52)自上向 下间隔排布，且所述加热块呈弧形板状结构。 9.根据权利要求1所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述熔炼坩埚(11)的底 部固定连接有一连通熔炼坩埚内部与加热炉体外部的排料管(12)。 10.根据权利要求1所述的工业铝型材加工用熔炉，其特征在于：所述升降支架(3)的顶 部固定连接有一安装架(4)，所述驱动电机(41)固定连接于所述安装架(4)的底部处。 2 2 CN 112524949 A 说明书 1/4页 工业铝型材加工用熔炉 技术领域 [0001] 本发明涉及一种熔炉设备，尤其涉及一种工业铝型材加工用熔炉，属于熔炼设备 技术领域。 背景技术 [0002] 铝型材的加工中熔炼是处于较为前端的一个工序。在整个熔炼过程中会产生投料 量的铝渣，铝渣会浮于铝液表面，堆积的铝渣会形成一层隔热层，从而使铝液在保温室内进 行保温时，火焰直接被铝渣挡住，无法直接加热铝液从而导致铝液降温进而凝固，这样不但 会浪费燃料，而且会影响保温室的保温效果，同时铝渣会沾在保温室的四周，当铝渣堆积过 多后会导致保温室的容量变小。 [0003] 现有技术中使用的工业铝型材用熔炉虽然能够解决现有熔炉融化时不能对铝型 材进行有效搅拌和过滤，从而影响铝型材融化效率的问题，但现有技术常用的熔炉中搅拌 架铝液接触面大，在搅拌完成后从坩埚内提起暴露在炉体外部时，由于外部温度降低，其表 面存留的铝液逐渐冷却后会粘附并固定于搅拌架表面，从而造成物料浪费，使得使用效果 受到了影响。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种工业铝型材加工用熔炉，以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种工业铝型材加工用熔炉，包括加热炉体和升降组件，所述加热炉体的内侧固 定连接有一熔炼坩埚；所述升降组件上定位连接有一能够沿竖直方向上下定位移动的升降 支架，该升降支架上固定连接有一安装座；所述升降支架上位于所述安装座的上方处固设 有一驱动电机，该驱动电机的输出端上固设有一穿设过所述安装座并伸入熔炼坩埚内部用 于搅拌的搅拌机构，且该搅拌机构的底部固定连接有一过滤网；所述升降支架上位于所述 安装座的下表面上可拆卸式定位设有若干辅助加热板，该若干所述辅助加热板围设于所述 搅拌机构的外周处并深入熔炼坩埚的内部。 [0007] 作为本发明再进一步的方案： [0008] 所述搅拌机构包括固定连接于所述驱动电机的输出端上的驱动杆，所述驱动杆上 固定连接有一转动架，该转动架的底部固定连接有若干个搅动杆，该若干个所述搅动杆贯 穿所述安装座。 [0009] 作为本发明再进一步的方案： [0010] 所述安装座上开设有与所述搅动杆相匹配的通槽，所述搅动杆贯穿所述通槽并伸 入所述熔炼坩埚内。 [0011] 作为本发明再进一步的方案： [0012] 所述过滤网固定连接于若干所述搅动杆的底部上。 3 3 CN 112524949 A 说明书 2/4页 [0013] 作为本发明再进一步的方案： [0014] 所述安装座的底部固定连接有与所述辅助加热板数量相匹配的若干个固定块，每 个所述固定块上均可拆卸式定位连接有一辅助加热板。 [0015] 作为本发明再进一步的方案： [0016] 所述固定块为内部中空且下端开口的块状结构，且该固定块的一侧壁上开设有一 通孔；所述辅助加热板的顶部固定连接有一连接块，该连接块上开设有一螺纹槽；设有螺 栓，该螺栓穿设过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹槽内，以使辅助加热板可拆卸式定位连 接于所述固定块上。 [0017] 作为本发明再进一步的方案： [0018] 所述辅助加热板的内部中空，且该辅助加热板的内侧壁上定位设有若干电热丝， 且所述辅助加热板的外周壁上朝向所述搅拌机构的一侧面上固定连接有若干个导热块。 [0019] 作为本发明再进一步的方案： [0020] 所述辅助加热板设置为两个，且该两个辅助加热板呈相对设置的半弧形结构；若 干个所述加热块自上向下间隔排布，且所述加热块呈弧形板状结构。 [0021] 作为本发明再进一步的方案： [0022] 所述熔炼坩埚的底部固定连接有一连通熔炼坩埚内部与加热炉体外部的排料管。 [0023] 作为本发明再进一步的方案： [0024] 所述升降支架的顶部固定连接有一安装架，所述驱动电机固定连接于所述安装架 的底部处。 [0025] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0026] 本方案在使用时将物料倒入加热炉体中的熔炼坩埚内，通过加热炉体进行加热熔 炼，且在熔炼时可通过开启驱动电机来使驱动杆转动，进而带动转动架底部的搅动杆进行 搅拌；且在熔炼过程中，通过辅助加热板内的电热丝通电起到辅助加热升温的作用；完成熔 炼后通过升降组件带动升降支架升高使得搅动杆从熔炼坩埚内脱出至外部时，辅助加热板 也会随着搅动杆一起升高脱出熔炼坩埚，此时搅动杆位于两个辅助加热板之间，通过辅助 加热板的加热，使得残留于搅动杆表面的铝液在重力作用下流动至熔炼坩埚内，不会在到 达外部后因温差影响而固化在搅动杆表面，减少铝液的残留，避免对铝液的浪费必威·「BetWay」官方网站，也减少了 对搅动杆的清理负担，从而有效提高了实用性。 附图说明 [0027] 图1为本发明的结构示意图； [0028] 图2为本发明中驱动杆、转动架和搅动杆的结构示意图； [0029] 图3为本发明中辅助加热板、导热块和连接块的结构示意图； [0030] 图4为图1中A部的放大图。 [0031] 图中： [0032] 1、加热炉体；11、熔炼坩埚；12、排料管； [0033] 2、升降组件； [0034] 3、升降支架；31、安装座；311、通槽；32、固定块；321、螺栓； [0035] 4、安装架；41、驱动电机；42、驱动杆；43、转动架；431、搅动杆；432、过滤网； 4 4 CN 112524949 A 说明书 3/4页 [0036] 5、辅助加热板；51、电热丝；52、导热块；53、连接块；531、螺纹槽。 具体实施方式 [0037] 请参阅图1～4，本具体实施例详细记载了一种工业铝型材加工用熔炉，该熔炉包 括加热炉体1和升降组件2。 [0038] 加热炉体1为现有电热式加热炉体，该加热炉体的内侧固定连接有一熔炼坩埚11， 该熔炼坩埚11可采用现有技术常用的熔炼坩埚，本具体实施例中不再赘述。不同的是，该熔 炼坩埚的底部固定连接有一连通熔炼坩埚内部与加热炉体外部的排料管12，排料管12设有 阀门，对在熔炼坩埚11中的物料进行取出时可以通过开启排料管12的阀门进行排放。升降 组件2为现有技术常用的电动导轨，其具体结构本申请中亦不再赘述，该升降组件上定位连 接有一能够沿竖直方向上下定位移动的升降支架3，本具体实施例中升降支架3呈倒L型结 构，升降组件的电动导轨内的滑块与该升降支架倒L型结构的一边固定连接，通过升降组件 带动升降支架实现上下升降移动。 [0039] 升降支架3的倒L型结构的另一边上固定连接有一安装座31，且升降支架3的顶部 位于该安装座31的上方处固定连接有一安装架4，安装架4的底面上固定连接有一驱动电机 41，以使该驱动电机位于升降支架3上的安装座31的上方处。 [0040] 上述驱动电机41的输出端上固设有一穿设过安装座31并伸入熔炼坩埚内部用于 搅拌的搅拌机构，且该搅拌机构的底部固定连接有一过滤网432。其中搅拌机构包括固定连 接于驱动电机41的输出端上的驱动杆42，驱动杆42上固定连接有一转动架43，该转动架43 的底部固定连接有若干个搅动杆431(本具体实施例中设为4根)，该若干个搅动杆431贯穿 安装座31。具体的，安装座31上开设有与搅动杆相匹配的通槽311，搅动杆431贯穿通槽311 并伸入熔炼坩埚内，通槽311的设置用于搅动杆431的穿入，使得驱动电机41在带动驱动杆 42转动进而带动转动架43底部的搅动杆431转动时不会受到安装座31的限制。同时，过滤网 432固定连接于若干搅动杆的底部上。 [0041] 升降支架3上位于安装座31的下表面上可拆卸式定位设有若干辅助加热板5，该若 干辅助加热板围设于搅拌机构的外周处并深入熔炼坩埚的内部。具体的为，安装座31的底 部固定连接有与辅助加热板数量相匹配的若干个固定块32，每个固定块上均可拆卸式定位 连接有一辅助加热板5。具体的可拆卸式结构为：固定块32为内部中空且下端开口的块状结 构，且该固定块32的一侧壁上开设有一通孔；辅助加热板53的顶部固定连接有一连接块53， 该连接块53上开设有一螺纹槽531；设有螺栓321，该螺栓穿设过通孔并螺纹连接于螺纹槽 内，以使辅助加热板可拆卸式定位连接于固定块上。在对辅助加热板5进行拆除清理时，将 螺栓321拧转从螺纹槽531脱出，之后将螺栓321从固定块32的通孔抽出即可解除对连接块 53的定位，从而实现对辅助加热板5的拆卸。连接块53通过螺栓321与固定块32固定后，在升 降组件2带动升降支架3使得安装座31上升时，辅助加热板5也会随着安装座31一起上升从 熔炼坩埚11的内侧脱出。 [0042] 上述辅助加热板5的内部中空，且该辅助加热板的内侧壁上定位设有若干电热丝 51，且辅助加热板5的外周壁上朝向搅拌机构的一侧面上固定连接有若干个导热块52。本具 体实施例中，辅助加热板5设置为两个，且该两个辅助加热板呈相对设置的半弧形结构；若 干个加热块52自上向下间隔排布，且每个加热块均呈弧形板状结构，该弧形板状结构的导 5 5 CN 112524949 A 说明书 4/4页 热块52能够起到导热及增加热量扩散面的作用，使得搅动杆431能够充分受到加热。 [0043] 本发明在对铝型材进行熔炼时，将物料倒入加热炉体1中的熔炼坩埚11内，通过加 热炉体1对熔炼坩埚11内的铝型材进行加热熔炼，且在熔炼过程中开启驱动电机41来使驱 动杆42转动，使得驱动杆42带动转动架43底部的搅动杆431进行搅拌；同时在熔炼过程中， 可以通过辅助加热板5内的电热丝51通电起到辅助加热升温的作用。 [0044] 完成熔炼后通过升降组件2带动升降支架3升高使得安装架4和驱动电机41的位置 上升，从而使得转动架43上升，直至搅动杆431从熔炼坩埚11内脱出至外部；由于连接块53 与固定块32固定，辅助加热板5也会随着搅动杆431一起升高脱出熔炼坩埚11。此时搅动杆 431位于两个辅助加热板5之间，通过辅助加热板5的加热，使得残留于搅动杆431表面的铝 液在重力作用下流动至熔炼坩埚11内，不会在到达外部后因温差影响而固化在搅动杆431 表面；且导热块52的设置起到导热增加温度扩散面的作用，从而减少铝液的残留，避免对铝 液的浪费，也减少了对搅动杆431的清理负担，从而有效提高了实用性。 [0045] 在搅动杆向上移出熔炼坩埚时，过滤网随之向上移动，熔炼后的物料在熔炼坩埚 内经由该过滤网进行过滤；同时搅动杆431表面的铝液流动至熔炼坩埚11内之后必威·「BetWay」官方网站，也被该过 滤网截留并同时进行过滤；然后经过滤后的物料汇集至熔炼坩埚内部位于过滤网下方处， 再开启排料管12的阀门将熔炼并过滤后的物料排出收集，从而保证了熔炼质量。 [0046] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案 及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内必威·「BetWay」官方网站。 6 6 CN 112524949 A 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 112524949 A 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 112524949 A 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 112524949 A 说明书附图 4/4页 图4 10 10

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