必威·「BetWay」官方网站金属表面处理的方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h一、铝及铝合金表面处理方法[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.565.2在60-65C浸渍10-30mi后取出用水冲洗，晾干或在80C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.61000在25-40C浸渍4.5-6mi，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30C浸渍10-15mi，然后在60-80C下水洗、干燥。[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15mi100C下浸渍95-[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）6661000在70C下浸渍10mi，然后水洗，干燥。[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41在20C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40C下于10mi升至10V，保持20mi，再在5mi内从10V升至50V，保持5mi，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65C下浸渍5mi，然后在65C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠浓硝酸1584在室温下浸渍1mi，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30重铬酸钠7.562.5在室温下浸渍1mi，水洗，干燥。二、镁及镁合金表面处理方法[方法1]脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。[方法2]脱脂后在下述溶液中于70-75C下浸渍5mi氢氧化钠12100用冷水冲洗，再于下述溶液中在20C浸渍5mi氧化铬10100无水硫酸钠2.8用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40C干燥。[方法3]脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55C浸渍5mi氧化铬13.8硫酸钙1.285：3mi浸渍55C用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于氧化铬10硫酸钠0.589.5经水洗后在60C以下干燥。[方法4]在下述溶液中于20C下浸渍3mi氧化铬16.6硝酸钠20冰醋酸105100用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40C以下干燥必威。[方法5]在下述溶液中于60-70C浸渍3mi重铬酸钠10硫酸镁80用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70C以下干燥。[方法6]脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20mi重铬酸钠1.5硫酸铵氨水(d=0.88)0.393.7用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。[方法7]在30C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2（一个电极面板），交流电压90-120V必威，然后水洗，干燥。[方法8]在20-30C的下述溶液中阳极化：氢氧化钾120.75无水氟化钾3.4磷酸钠3.4高锰酸钾1.580交流电压85V，电流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥[方法9]脱脂后在70C的下述碱液洗5-15mi氢氧化钠23-34400用冷水洗5mi，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55C氧化铬57-68硝酸钙450用冷水洗2mi，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55C氧化铬45磷酸钠450在冷水中洗2mi，再在40C下干燥30mi三、铜及铜合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。[方法2]喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。[方法3]在下述溶液中于25-30C浸渍1mi浓硝酸2517然后水洗，在50-60C下干燥。方法[在下述溶液中于60-70C浸渍10mi浓硫酸40硫酸铁4.538然后水洗，在60-70C下干燥。[方法5]在下述溶液中于25-30C下浸渍10-15mi浓硫酸10重铬酸钠85然后水洗，在室温下干燥。[方法6]在下述溶液中25-30C下浸渍1-2mi三氯化铁15浓硝酸30200然后水洗，在室温下干燥。[方法7]脱脂后在下述溶液中浸蚀10mi，温度66-71C：硫酸铁4.5浓硫酸3.4450然后在20C的冷水中洗5mi，再在下述溶液中浸亮：重铬酸钠浓硫酸1085然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85）10mi，再用冷水洗5mi，蒸馏水洗净，在40C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理必威。[方法8]在下述溶液中氧化：过硫酸钾1.5氢氧化钠100在60-70C下浸渍15-20mi，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。四、不锈钢表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。[方法2]喷砂或砂布打磨后去脂。[方法3]在70-85C下述溶液中浸渍10mi硅酸钠6.4焦磷酸钠3.2氢氧化钠3.2去垢粉32用冷水洗后，在93C干燥。[方法4]脱脂后在下述溶液中浸渍10mi，温度80C，PH=12.65:磷酸钠8.5焦磷酸钠4.2氢氧化钠4.2表面活性剂1.4380取出水洗，再在下述溶液中65C下浸渍3mi氧化铬20380经水洗后干燥。[方法5]在下述溶液中于65-70C浸渍5-10mi20然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93C下干燥。[方法6]在下述溶液中于50C浸渍10mi重铬酸钾饱和液0.35硫酸（d=1.8410然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。[方法7]在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l ，阳极化90s，电压6V，用水冲洗， 蒸馏水洗净，70C 干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶 液中钝化20mi [方法8]在下述溶液中于85-90C 浸渍10mi 草酸37 硫酸（d=1.84 300经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。 [方法9] 脱脂后在65C 下述溶液中浸渍10mi 52双氧水（30%） 甲醛（38%）10 45经水洗后，再在下述溶液中浸渍 10mi n，温度65C： 硫酸（d=1.84 100重铬酸钠 10